Molinos clasificadores de aire

Los molinos clasificadores de aire combinan un molino de impacto clasificador con un clasificador de aire interno para crear una pieza versátil de equipo de reducción de tamaño.
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Clasificación de los molinosLos molinos clasificadores de aire de Prater funcionan utilizando la combinación de molienda/molienda en circuito cerrado de dos etapas con un clasificador de aire entre etapas, todo en una unidad conveniente. El clasificador de aire interno recircula continuamente las partículas que son más grandes de lo deseado de vuelta a la zona de molienda asegurando un tamaño de partícula óptimo del producto final. Cuando se trata de materiales que pueden ser difíciles de moler o que requieren una distribución de partículas más estrecha, a menudo son necesarias las capacidades únicas del molino clasificador de aire. Las grandes puertas de acceso de los molinos clasificadores de aire permiten una rápida inspección o limpieza del rotor principal y del rotor clasificador.

Grinding applications can pose particular challenges. Materials that are difficult to grind or require a narrow particle distribution require specialized milling solutions. The unique capabilities of the Prater air classifying mill (CLM) are designed to produce a finer grind and a narrower particle size distribution than standard mill designs. The Prater CLM mill is suitable for particle size ranges from 149 microns to a mean size of 5 to 7 microns.

Prater Air Classifying Mills (CLM) offers the combination of two-stage closed circuit grinding with internal air classification. Their unique capabilities out perform single-pass mills when handling difficult to grind products or those requiring a narrow particle size distribution. The Optional screen-less screen frame design reduces screen damage and wear while the secondary inlet provides additional air for an element of cooling.

Hay seis tamaños disponibles, desde el molino de laboratorio a escala piloto CLM-18 de 3 CV hasta el CLM-101 de 250 CV. Todos los molinos clasificadores de aire vienen con características de seguridad estándar, incluyendo un enclavamiento automático de la puerta de seguridad que impide el acceso involuntario a las piezas giratorias internas durante el funcionamiento.

Los beneficios de los molinos Prater CLM incluyen:

  • El tamaño final de las partículas oscila entre 149 micras y un tamaño medio de 5 a 7 micras
  • Construcción duradera de acero al carbono o acero inoxidable soldado
  • Precision tolerances between rotor blade and grinding jaw or screen for uniform size-reduction
  • Molienda en circuito cerrado de dos etapas para la reducción de tamaño ultrafino
  • Clasificación del aire entre etapas para un control y un ajuste precisos y en línea del tamaño de las partículas
  • Gran relación entre la pantalla y los caballos para una mayor capacidad en cada modelo
  • Combinaciones de cribas y mandíbulas intercambiables para una mayor versatilidad
  • Gran puerta de acceso e interior simplificado para facilitar la limpieza y el mantenimiento
  • Cuchillas, rejillas y mandíbulas diseñadas para facilitar su sustitución con un mínimo de herramientas
  • Husillo montado en el exterior con juntas laberínticas de alta calidad para una máxima vida útil del rodamiento
  • Rotor reversible
  • El cepillo de conexión a tierra del eje estándar mitiga las descargas electrostáticas internas
  • Paquete opcional de monitorización de rodamientos para complementar los programas de mantenimiento predictivo existentes
  • Construcción resistente a la presión de diez barras disponible
  • Características de construcción sanitaria disponibles

Los clientes apreciarán las siguientes ventajas:

  • Capacidad para moler materiales difíciles
  • Una distribución de tamaño de partícula estrecho, más fácil
  • Distribución altamente uniforme de las partículas
  • Menor ∆T, aumento de temperatura del material desde la entrada hasta la salida, demostrado frente a los competidores
  • Enfriamiento mejorado del producto gracias al uso de un flujo de aire neumático secundario
  • Mantenimiento mínimo y rápido
  • Diseño opcional sin pantalla para garantizar un desgaste mínimo

El procesamiento de los materiales difíciles de moler se realiza mediante tres pasos sucesivos en un molino clasificador Prater.

  • Primera etapa de molienda
  • Etapa de clasificación
  • Segunda etapa de molienda

Primera etapa de molienda: El aire de transporte y el producto medido entran detrás del rotor, donde las cuchillas de molienda impactan y aceleran las partículas hacia el exterior. Se producen colisiones adicionales contra las mordazas y las cribas hasta que las partículas son lo suficientemente pequeñas como para salir por las aberturas de la criba.

Clasificador: Las partículas procedentes de la primera etapa de molienda circulan fuera de la cámara de molienda, donde una toma secundaria introduce aire neumático para ayudar a fluidificar y enfriar las partículas. El material es arrastrado hacia el interior del rotor clasificador, donde tiene lugar la separación por tamaños. Las partículas de tamaño adecuado pasan por el rotor y se transportan neumáticamente a la siguiente etapa del proceso, mientras que las partículas fuera de especificación se rechazan para la segunda etapa de molienda. El rotor del clasificador de aire se controla de forma independiente, lo que permite un control preciso del tamaño de las partículas simplemente ajustando las RPM mediante una unidad de frecuencia variable, VFD.

Segunda etapa de molienda: Las partículas rechazadas del clasificador vuelven a entrar en la cámara de molienda situada delante del rotor. Las cuchillas de molienda vuelven a impactar y acelerar las partículas hacia el exterior, donde la reducción de tamaño se intensifica gracias a los 360 grados de los agresivos segmentos del anillo de molienda. Alrededor, el producto de la segunda etapa se combina con el producto de la primera etapa y luego vuelve al clasificador.

El esquema adjunto ilustra cómo los molinos clasificadores de aire Prater, que siempre están integrados con un sistema de transporte neumático, pueden integrarse en su sistema operativo total:

CLMACM System Integration

Los molinos clasificadores de aire de Prater funcionan utilizando la combinación de molienda/molienda en circuito cerrado de dos etapas con un clasificador de aire entre etapas, todo en una unidad conveniente. El clasificador de aire interno recircula continuamente las partículas que son más grandes de lo deseado de vuelta a la zona de molienda asegurando un tamaño de partícula de producto final óptimo. Cuando se trata de materiales que pueden ser difíciles de moler o que requieren una curva de distribución de partículas más estrecha, a menudo son necesarias las capacidades únicas del molino clasificador de aire. Las grandes puertas de acceso de los molinos clasificadores de aire permiten una rápida inspección o limpieza del rotor principal y del rotor clasificador.

Nuestros molinos clasificadores por aire son ideales para aplicaciones difíciles de moler o requisitos de curvas de distribución de partículas estrechas, y ofrecen un mantenimiento sencillo, una distribución uniforme de las partículas, un bastidor de criba sin malla que evita el daño y el desgaste de la misma y, por último, una entrada secundaria para proporcionar aire adicional para un elemento de refrigeración. En Prater, la seguridad es siempre lo primero y todos los molinos clasificadores de aire y trituradores de finos están equipados con un dispositivo de bloqueo automático de la puerta para evitar el acceso accidental al interior mientras el rotor está en funcionamiento. Cuando se utilizan nuestros molinos clasificadores de aire Prater, se realizan tres pasos distintos para procesar el material:

Etapa de molienda inicial: Utilizando la entrada secundaria, el aire adicional añade un elemento de refrigeración al material que se está procesando.
Etapa de rechazo de partículas: Las partículas más grandes que las especificadas son rechazadas por el clasificador y dirigidas a la tercera etapa.
Etapa final: Estas partículas van a una parte separada del rotor de molienda diseñada específicamente para piezas difíciles de moler. Este material se dirige al clasificador, que permite que sólo salga de la máquina el producto de tamaño adecuado.

Prater stands ready to serve your needs. If your application requires a custom build, our staff will tailor a solution. Similarly, if you already own a Prater mill that requires parts, service, or an upgrade, please contact us for a free consultation.

Choose Metric

Air Classifying Mill Particle Size
  • 50,000 - 10,000
  • 50.00 - 10.000
  • 2.215 - 0.443
  • N/A
  • 2,000 - 250
  • 2.00 - 0.25
  • 0.0787 - 0.0098
  • 10 - 60
  • 1000 - 73
  • 1 - 0.073
  • 0.0394 - 0.0029
  • 18 - 200
  • 150 - 73
  • 0.15 - 0.073
  • 0.0059 - 0.0029
  • 100 - 200
  • 150 - 30
  • 0.150 - 0.030
  • 0.0038 - 0.0012
  • 150 - 400

Microns Millimeters Decimal (Inches) Mesh

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