Hammermills

Soluciones de fresado eficaces y experiencia probada.
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Molinos de martillo

El primer producto que Prater (antes Prater Pulverizer) desarrolló fue un molino de martillos, y desde entonces nuestra empresa ha vendido miles de molinos de martillos a clientes de diversas industrias. Durante más de 90 años, hemos confiado en la tecnología avanzada para diseñar adecuadamente nuestros molinos para nuevas aplicaciones. Prater continúa proporcionando soluciones para algunos de los desafíos de procesamiento más exigentes con nuestros diseños innovadores, experiencia en la industria y avances que proporcionan una espera más corta para el retorno de la inversión de su negocio. Nuestros molinos de martillos se utilizan comúnmente para muchas aplicaciones diferentes de reducción de partículas, incluyendo aquellas que requieren altas capacidades, extrema eficiencia energética y tamaño uniforme de las partículas.

Con un molino de martillos Prater, puede aumentar la capacidad de producción del molino sin tener que aumentar sus requisitos de potencia. Las empresas, tanto grandes como pequeñas, confían en Prater para obtener soluciones de molienda eficientes y una experiencia probada.

Los molinos de martillos Prater son la primera opción para aplicaciones que requieren altas capacidades, eficiencia operativa y distribuciones uniformes de tamaño de partícula. Los cinco molinos de martillos Prater Full-Screen están equipados con nuestro diseño patentado Full-Screen que mejora la calidad del producto final al tiempo que prolonga la vida útil de la unidad. Las principales aplicaciones son:

  • Acondicionamiento de mezclas aglomeradas
  • Granulación de casi cualquier material
  • Operaciones de reciclaje
  • Reelaboración de productos fuera de especificación

Estos molinos de martillos son ideales para una gran variedad de productos, incluyendo:

Las características más importantes de los molinos de martillos de pantalla completa de Prater son

  • Fabricación duradera y resistente diseñada para un funcionamiento superior y una larga vida útil
  • 100% de la pantalla utilizada para una máxima eficiencia
  • Una variedad de tamaños de martillo, patrones y aberturas de pantalla disponibles para adaptar los parámetros a cada aplicación
  • Equilibrio entre la potencia y la superficie de la pantalla para obtener la máxima eficiencia energética
  • Rotores simétricos, equilibrados con precisión y reversibles
  • Los duraderos rodamientos de bloque de almohada aumentan la vida útil de la unidad
  • Montaje de la pantalla con marco rígido para una distancia uniforme entre el martillo y la pantalla
  • El carril del bastidor, único en su género, ha sido diseñado para facilitar el desmontaje e intercambio de la pantalla sin necesidad de herramientas
  • Las grandes puertas de acceso hacen que la limpieza y el mantenimiento sean sencillos y rápidos
  • Disponible en acero inoxidable y diseño sanitario
  • Revestimientos de desgaste opcionales y martillos resistentes al desgaste para productos abrasivos

El molino de martillos de cribado completo de Prater utiliza una cámara de molienda de forma especial, diseñada con distintas zonas de trituración y liberación. El producto bruto grueso se introduce en la cámara, mediante un alimentador rotativo o un tornillo, a través de una entrada de producto situada en la parte superior de la unidad. Los martillos de alta velocidad impactan el material grueso contra las placas de corte fijadas en la parte superior de la cámara de pre-molienda. El impacto con las placas de corte disminuye la velocidad del material y lo guía hacia la trayectoria de los martillos para obtener el máximo diferencial de velocidad de impacto. La distancia entre la criba y el martillo se minimiza en las posiciones de las 3 y las 9 horas para amplificar el impacto. A medida que el material se desplaza hacia el fondo de la cámara, la distancia entre el martillo y la criba aumenta hacia la posición de las 6 en punto para ayudar a la desaceleración y a la salida de las partículas completamente acondicionadas a través de la criba de clasificación. Un sistema de desvío ajustable evita que el producto no terminado vuelva a entrar en la corriente de entrada y alimentación del producto. El producto terminado se descarga a través de una tolva situada debajo del molino, donde se puede utilizar un transportador mecánico o un sistema neumático para retirar el material molido. Prater proporciona un inventario completo de martillos, cribas y otros elementos de molienda que están disponibles para satisfacer casi cualquier aplicación de molienda.

El esquema adjunto ilustra cómo los molinos de martillos de pantalla completa de Prater, que pueden funcionar como un circuito autónomo, de aplicación por gravedad o neumático, pueden integrarse en su sistema operativo total:

Prater está preparado para atender sus necesidades. Si su aplicación requiere una construcción a medida, nuestro personal diseñará una solución. Del mismo modo, si ya tiene un molino Prater que requiere piezas, servicio o una actualización, póngase en contacto con nosotros para una consulta gratuita.

Choose Metric

Hammermill Particle Size
  • 50,000 - 10,000
  • 50.00 - 10.000
  • 2.215 - 0.443
  • N/A
  • 2,000 - 250
  • 2.00 - 0.25
  • 0.0787 - 0.0098
  • 10 - 60
  • 1000 - 73
  • 1 - 0.073
  • 0.0394 - 0.0029
  • 18 - 200
  • 150 - 73
  • 0.15 - 0.073
  • 0.0059 - 0.0029
  • 100 - 200
  • 150 - 30
  • 0.150 - 0.030
  • 0.0038 - 0.0012
  • 150 - 400

Microns Millimeters Decimal (Inches) Mesh

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