Molinillo fino de la serie M

CARACTERÍSTICAS

• Tamaño final del producto 60 - 400 mallas
• Conjunto de rodamientos externos
• Conjunto de rotor reversible equilibrado dinámicamente
• Espacios reducidos entre el rotor y los elementos fijos de molienda
• Junta de puerta de doble junta tórica con bisagra de puerta flotante para un sellado positivo
• Cuchillas de afilado reemplazables
• Construcción sanitaria disponible

PRESTACIONES

• Más capacidad
• Mejor control del polvo
• Control preciso del tamaño y la distribución de las partículas acabadas
• Mantenimiento sencillo
• Elementos de seguridad de serie

Los molinos finos de Prater (Serie M) están diseñados para moler material seco de flujo libre hasta 400 mallas (37 micras) con una distribución muy ajustada del tamaño de las partículas. Su diseño altamente eficiente permite un fácil acceso a todas las partes internas y es muy adecuado para materiales sensibles al calor, como las resinas y el azúcar. Hay seis tamaños disponibles, desde el molino de laboratorio de 3 CV M-19 hasta el M-101 de 250 CV.

La estrecha tolerancia entre las palas del rotor y el conjunto de mandíbulas de molienda y bastidor de la criba está diseñada para producir una molienda más uniforme y fina. La mayor relación entre la criba y los caballos de fuerza permite una mayor capacidad. Las juntas tóricas dobles en la gran puerta de acceso y en los cojinetes exteriores permiten un mejor control del polvo. La extracción de un perno permite el rápido desmontaje del rotor, que es reversible. Las cuchillas del rotor se sustituyen fácilmente sin necesidad de equilibrar el rotor.

Los molinos finos Prater utilizan un principio de impacto de alta velocidad. El material de alimentación se dosifica en el centro del molino, donde es impactado por el rotor. A continuación, el material de alimentación es lanzado hacia el exterior, donde impacta con otras partículas, lo que contribuye al proceso de reducción. Tras el impacto inicial, las partículas son proyectadas a través de la criba y son cizalladas entre las aspas del rotor y la criba de clasificación o las mandíbulas. Esta acción continúa hasta que las partículas tienen el tamaño adecuado y se descargan por la parte inferior del molino. Se mantienen tolerancias de precisión entre las palas del rotor y las superficies de molienda estacionarias para permitir un control preciso del tamaño y la distribución de las partículas acabadas.

Todas las moledoras finas de Prater vienen con un enclavamiento automático de la puerta. Este dispositivo impide el acceso a las partes internas del molino durante el funcionamiento y evita movimientos peligrosos durante el acceso.

ESTUDIOS DE CASO DE LA TRITURADORA FINA PRATER

• Historia de la aplicación de la molienda de copos de soja

SERIE M AMOLADORA FINA DIMENSIONES GENERALES

*No utilizar para fines de ingeniería. Solicite un plano certificado para cualquier uso de diseño o construcción.