Full-Screen Hammermill for High-Capacity Industrial Size Reduction For manufacturers processing bulk materials at scale, achieving consistent particle size while maintaining high throughput is essential. The Prater Full-…
Mega Mill Hammermill for Efficient Mid-Range Particle Size Reduction Many bulk material processing operations require grinding performance that falls between traditional hammermills and fine grinders. The Prater Mega Mil…
The first product Prater (formerly Prater Pulverizer) developed was a hammer mill, also known as hammer forges or hammer works. Since that time, our company has sold thousands of hammer mills to customers in various industries. For over 90 years, we have relied on advanced technology to properly engineer our mills for new applications. Prater continues to provide solutions for some of the most demanding processing challenges with our innovative designs, industry expertise, and advancements that provide a shorter wait for your business’ return on investment. Our hammer mills are commonly used for many different particle reduction applications, including those that require high capacities, extreme power efficiency, and uniform particle size.
Con un mulino a martelli Prater, è possibile aumentare la capacità produttiva del mulino senza doverne aumentare i requisiti di potenza. Le aziende grandi e piccole si affidano a Prater per avere soluzioni di macinazione efficienti e un'esperienza comprovata.
I mulini a martelli Prater sono la scelta principale per le applicazioni che richiedono elevate capacità, efficienza operativa e distribuzioni granulometriche uniformi. Tutti e cinque i mulini a martelli Prater Full-Screen sono dotati dell'esclusivo design Full-Screen che migliora la qualità del prodotto finale e prolunga la durata dell'unità. Le principali applicazioni includono:
Questi mulini a martelli sono ideali per una varietà di prodotti, tra cui:
Le caratteristiche principali dei mulini a martelli Prater Full-Screen includono:
The Prater Full-Screen Hammermill utilizes a specially shaped grinding chamber designed with distinct grind-and-release zones. Coarse raw product is fed into the chamber, using a rotary feeder or screw, by way of a product inlet at the top of the unit. High-speed hammers impact coarse material against stationary cutting plates fixed to the top of the pre-grind chamber. Impact with the cutting plates decreases the velocity of the material and guides it into the hammer path for maximum impact speed differential. Screen-to-hammer clearance is minimized at the 3 o’clock and 9 o’clock positions to amplify impact. As material moves toward the bottom of the chamber, hammer-to-screen clearance increases toward the 6 o’clock position to help with deceleration and egress of fully conditioned particles through the sizing screen. An adjustable diverter system prevents unfinished product from re-entering the inlet and product feed stream. Finished product is discharged via a hopper below the mill where a mechanical conveyor or pneumatic system can be utilized to remove the ground material. Prater provides a full inventory of hammers, screens, and other grinding elements that are available to satisfy almost any grinding application.
Lo schema che segue illustra come i mulini a martelli Prater Full-Screen, che possono essere azionati come applicazioni autonome, a gravità o con circuito pneumatico, possono essere integrati nel vostro sistema operativo totale:
Prater è pronta a soddisfare le vostre esigenze. Se la vostra applicazione richiede una costruzione personalizzata, il nostro personale saprà trovare una soluzione su misura. Allo stesso modo, se possedete già un mulino Prater che necessita di parti di ricambio, assistenza o un aggiornamento, contattateci per una consulenza gratuita.
Provate il nostro strumento di raccomandazione delle attrezzature: scegliete un'unità di misura e la dimensione della finitura desiderata e noi determineremo la macchina da utilizzare.
