- Sono disponibili otto modelli, con potenze da 15 a 750 cavalli.
- Il design a lunga distanza elimina la necessità di vagli che possono strozzarsi o usurarsi.
- Struttura compatta e resistente con struttura in acciaio al carbonio o in acciaio inox
- Non è necessaria una fondazione specializzata
- Cuscinetti superiori e inferiori del rotore per impieghi gravosi
- Rotore bilanciato dinamicamente
- Ampie porte di accesso all'interno del mulino
- Regolazione o sostituzione delle parti interne senza problemi
- Disponibilità di interni di smerigliatura temprati per materiali abrasivi
Nel 1984, IPEC ha iniziato a produrre Rotormill e nel 2021 Prater Industries ha acquisito IPEC e le sue linee di prodotti di qualità. L'acquisizione ha permesso a Prater di costruire sulla base dell'eredità di macchine eccellenti di IPEC e di raggiungere un più ampio spettro di industrie.
I nostri mulini Rotormill sono noti come mulini "a salto lungo" per la lunga distanza anulare tra l'ingresso e lo scarico del mulino. I mulini a lunga distanza offrono caratteristiche di fresatura migliori durante la lavorazione del materiale.
Sono utilizzati in un ampio spettro di applicazioni industriali. Questi settori comprendono l'agricoltura, la chimica, la farmaceutica, l'energia, la metallurgia, la lavorazione degli alimenti, la geotecnica e la gestione dei rifiuti.
Rotormill offre capacità e vantaggi eccezionali. Questi includono:
- Riduzione dei costi e dei tempi di lavorazione perché diverse operazioni, come la de-agglomerazione e il rivestimento superficiale, avvengono contemporaneamente
- Può essere utilizzato con materiali, come prodotti abrasivi e materiali poco friabili, che potrebbero non essere gestiti bene da una smerigliatrice o da un mulino classificatore.
- Macinazione fine continua ad alte velocità di produzione
- Rivestimento e miscelazione simultanei durante la macinazione
- Capacità di sprimacciare le fibre
- Utilizzabile con un'ampia varietà di tipi di materiali
Le particelle vengono polverizzate in piccole dimensioni grazie alle collisioni interparticellari indotte da una turbolenza molto elevata all'interno del mulino. L'azione di polverizzazione è generata da un rotore interno che ruota ad alta velocità. I cuscinetti per impieghi gravosi garantiscono la stabilità durante il processo di polverizzazione. Questi cuscinetti sono alloggiati all'esterno della camera di macinazione per evitare la contaminazione del prodotto.
Il rotore è composto da due sezioni:
- Una sezione inferiore che funge da ventilatore per la distribuzione del materiale.
- Una sezione superiore, dove il materiale è finemente macinato.
La macinazione avviene in più fasi all'interno della sezione superiore. Una serie di piastre di macinazione accelerano l'aria e le particelle contro il rivestimento scanalato all'interno del Rotormill. Durante il funzionamento, all'interno del mulino si formano sacche miniaturizzate di aria altamente rotante. Questa turbolenza ad alta velocità provoca collisioni tra particelle e polverizza il materiale. Il calore interno viene assorbito dal flusso d'aria continuo.
Grazie al design unico, che consente di variare i flussi d'aria, la regolazione delle piastre di macinazione e il tipo di piastre, è possibile accogliere e lavorare rapidamente un'ampia varietà di materiali e dimensioni. I materiali sensibili al calore possono essere fresati senza trattamento criogenico.
Sono disponibili otto modelli di mulini IPEC, con potenze da 30 a 750 cavalli. Questi includono:
- Modello 1300: la nostra unità più piccola: 30 HP, 500 CFM, rotore a due stadi. Circa 45" di altezza e 900 libbre. Ideale per piccoli lotti o lavorazioni a bassa produttività. Include un supporto con rotelle per una maggiore mobilità e accesso ai componenti del convertitore.
- Modello 3000-4: considerato il nostro modello "base". Da 50 a 200 HP, 2300 CFM, rotore a quattro stadi. Circa 68" di altezza e 5.500 libbre.
- Modello 4500: Il modello "medio". Raggiunge un buon equilibrio tra dimensioni e prezzo. Da 150 a 300 CV, 6500 CFM, rotore a cinque stadi. Circa 93" di altezza e 16.500 libbre.
- Modello 6000: Creato per i clienti che possono accettare un volume di processo inferiore per risparmiare sul prezzo. Da 300 a 400 HP, 11000 CFM, rotore a sei stadi. Specifiche: Circa 105" di altezza e 20.000 libbre.
- Modello 7000: il modello "high-end". Realizzato per processi che richiedono un'elevata produttività. Da 300 a 500 HP, 13000 CFM, rotore a sei stadi. Circa 115" di altezza e 40.000 libbre.
- Modello 9500: L'unità più grande che offriamo. Per i clienti che desiderano la migliore qualità e il trattamento di materiali pesanti. Da 500 a 750 HP, 20.000 CFM, rotore a sei stadi. Specifiche: Circa 130" di altezza e 55.000 libbre.
Modelli verticali
- Ventilatore incorporato
- Non sono necessarie fondamenta
- Bocca di aspirazione regolabile
- Struttura compatta per impieghi gravosi
- Cuscinetti superiori e inferiori per impieghi gravosi
- Gruppo rotore bilanciato dinamicamente per un funzionamento più fluido
- Le ampie porte doppie consentono un facile accesso all'interno
- Facile sostituzione o regolazione delle parti interne
- Disponibile con classificatore a velocità variabile
Modelli orizzontali
- Ventilatore incorporato
- Non sono necessarie fondamenta
- Bocca di aspirazione regolabile
- Struttura compatta per impieghi gravosi
- Cuscinetti superiori e inferiori per impieghi gravosi
- Gruppo rotore bilanciato dinamicamente per un funzionamento più fluido
- Facile sostituzione o regolazione delle parti interne
- Materiali pesanti e densi
- Applicazioni ad alta temperatura
- Unità di grande capacità
Fateci sapere come possiamo servirvi. Possiamo costruire su misura quasi tutti i prodotti di fresatura necessari per la vostra applicazione. Se avete bisogno di qualcosa di specifico in un Rotormill, progetteremo e produrremo ciò che vi serve. Allo stesso modo, se possedete già un mulino Prater che necessita di manutenzione o aggiornamento, contattateci per un'assistenza immediata.
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