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Smerigliatrici fini

Maggiore capacità, migliore controllo delle polveri, manutenzione semplice e controllo preciso della dimensione e della distribuzione delle particelle.

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Vantaggi principali

I macinatori fini Prater (Mulini Serie M) sono progettati e costruiti appositamente per macinare materiali a flusso libero fino a 400 mesh (37 micron) e produrre distribuzioni granulometriche uniformi e strette. Il nostro design altamente efficiente consente un facile accesso a tutti i componenti interni: un solo bullone permette di rimuovere rapidamente il rotore.

I mulini a macinazione fine Prater sono disponibili in sei dimensioni standard, che vanno dal mulino da laboratorio su scala pilota M-19 da 3 HP al modello M-101 da 300 HP.

Tutte le smerigliatrici fini Prater sono progettate con caratteristiche di sicurezza standard, tra cui un sistema di interblocco di sicurezza della porta con chiave intrappolata che impedisce l'accesso involontario alle parti rotanti interne durante il funzionamento.

Le smerigliatrici fini Prater sono progettate e costruite con precisione per garantire la massima efficienza operativa e anni di funzionamento senza problemi.

Le caratteristiche principali delle smerigliatrici fini Prater includono:

  • Struttura resistente e saldata in acciaio al carbonio o in acciaio inossidabile
  • Macinazione semplice, in un unico stadio, per la maggior parte dei materiali secchi e a scorrimento libero
  • Tolleranze di precisione tra la lama del rotore e la ganascia di macinazione o il vaglio per una riduzione uniforme delle dimensioni
  • L'ampio rapporto schermo-potenza garantisce la massima capacità per ogni modello
  • Combinazioni di vaglio e ganasce intercambiabili per una maggiore versatilità
  • Ampio sportello di accesso e interni semplificati per una facile pulizia e manutenzione
  • Lame di rettifica, schermi e ganasce progettati per una facile sostituzione con un minimo di utensili

  • Outboard-mounted spindle with high-grade labyrinth seals for maximum bearing life
  • La spazzola di messa a terra dell'albero di serie attenua le scariche elettrostatiche interne
  • Pacchetto opzionale di monitoraggio dei cuscinetti per integrare i programmi di manutenzione predittiva esistenti
  • Disponibile con struttura resistente agli urti Ten-Bar
  • Caratteristiche costruttive sanitarie disponibili

Le macine Prater funzionano secondo il principio dell'impatto ad alta velocità. Il materiale grezzo viene immesso al centro del mulino, dove le lame del rotore colpiscono le singole particelle. Il materiale viene accelerato verso l'esterno, creando un impatto e un taglio maggiori sulla superficie delle ganasce e dei vagli stazionari. Queste superfici stazionarie decelerano anche le particelle, massimizzando il loro differenziale di velocità d'impatto quando rimbalzano nel percorso delle pale del rotore. Quando le particelle sono adeguatamente dimensionate, vengono trascinate attraverso le aperture del vaglio per essere trasportate alla fase successiva del processo.

Lo schema che segue illustra come i mulini a macinazione fine Prater, che di solito sono integrati con un sistema di trasporto pneumatico, possono essere integrati nel vostro flusso di lavoro operativo:

Fine Grinders Operational Theory

Prater è pronta a soddisfare le vostre esigenze. Se la vostra applicazione richiede una costruzione personalizzata, il nostro personale saprà trovare una soluzione su misura. Allo stesso modo, se possedete già un mulino Prater che necessita di parti di ricambio, assistenza o un aggiornamento, contattateci per una consulenza gratuita.

Scegliere il sistema metrico

Fine Grinder Particle Size
  • 50,000 - 10,000
  • 50.00 - 10.000
  • 2.215 - 0.443
  • N/D
  • 2,000 - 250
  • 2.00 - 0.25
  • 0.0787 - 0.0098
  • 10 - 60
  • 1000 - 73
  • 1 - 0.073
  • 0.0394 - 0.0029
  • 18 - 200
  • 150 - 73
  • 0.15 - 0.073
  • 0.0059 - 0.0029
  • 100 - 200
  • 150 - 30
  • 0.150 - 0.030
  • 0.0038 - 0.0012
  • 150 - 400

Micron Millimetri Decimale (pollici) Maglia

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