M Series Fine Grinder for High-Efficiency Particle Size Reduction
Achieving a precise particle size distribution is critical for manufacturers processing powders, chemicals, food ingredients, and other bulk materials. The Prater M Series Fine Grinder is engineered to grind dry, free-flowing materials into uniform fine powders while maintaining tight control of particle size and throughput. Designed for high-efficiency impact grinding, the system reduces materials to a final particle size range of approximately 60 to 400 mesh (250 to 37 microns) while maintaining a narrow particle distribution.
Prater’s fine grinding mills operate on a high-speed impact principle, where feed material enters the grinding chamber and is accelerated by rotor blades, creating repeated impact and shear against stationary grinding elements and screens until the desired particle size is achieved.
Available in multiple configurations—from pilot-scale laboratory mills to large industrial production models—the M Series Fine Grinder offers greater capacity, improved dust control, and simplified maintenance, making it well-suited for processing heat-sensitive materials such as resins, sugars, and powder coatings.
Request a Custom Quote
Share your requirements, and our engineers will deliver a customized recommendation with pricing and lead times.
CARATTERISTICHE
Dimensione finale del prodotto 60 - 400 mesh
Gruppo cuscinetto esterno
Gruppo rotore reversibile bilanciato dinamicamente
Distanze ridotte tra il rotore e gli elementi di rettifica fissi
Doppio O-ring di tenuta dello sportello con cerniera flottante per una tenuta ottimale
Lame di affilatura sostituibili
Costruzione sanitaria disponibile
BENEFICI
Più capacità
Migliore controllo della polvere
Controllo preciso della dimensione e della distribuzione delle particelle finite
Manutenzione semplice
Caratteristiche di sicurezza standard
I macinatori fini Prater (serie M) sono progettati per macinare materiali secchi a flusso libero fino a 400 mesh (37 micron) con una distribuzione molto stretta delle dimensioni delle particelle. Il design altamente efficiente consente un facile accesso a tutti i componenti interni ed è adatto a materiali sensibili al calore come resine e zucchero. Sono disponibili sei dimensioni, dal mulino da laboratorio da 3 HP M-19 al modello M-101 da 250 HP.
La stretta tolleranza tra le pale del rotore e il gruppo ganascia di macinazione/telaio del vaglio è progettata per produrre una macinazione più uniforme e più fine. Il rapporto più ampio tra vaglio e potenza consente una maggiore capacità. Le doppie guarnizioni "O" ring sull'ampio sportello di accesso e sui cuscinetti esterni consentono un migliore controllo della polvere. La rimozione di un bullone consente una rapida rimozione del rotore, che è reversibile. Le pale del rotore possono essere facilmente sostituite senza bisogno di un ulteriore bilanciamento del rotore.
I macinatori fini Prater utilizzano il principio dell'impatto ad alta velocità. Il materiale di alimentazione viene dosato al centro del mulino, dove viene colpito dal rotore. Il materiale in entrata viene quindi proiettato verso l'esterno dove impatta con altre particelle, favorendo il processo di riduzione. Dopo l'impatto iniziale, le particelle vengono proiettate attraverso il vaglio e vengono tranciate tra le pale del rotore e il vaglio di calibratura o le ganasce. Questa azione continua fino a quando le particelle non sono adeguatamente dimensionate e vengono scaricate attraverso il fondo del mulino. Le tolleranze di precisione sono mantenute tra le pale del rotore e le superfici di macinazione stazionarie per consentire un controllo preciso della dimensione e della distribuzione delle particelle finite.
Tutte le macine Prater sono dotate di un dispositivo di blocco automatico della porta. Questo dispositivo impedisce l'accesso agli interni del mulino durante il funzionamento ed evita movimenti pericolosi durante l'accesso.
DIMENSIONI GENERALI DELLA SMERIGLIATRICE FINE SERIE M
NUMERO MODELLO
HP
LARGHEZZA TOTALE
ALTEZZA SOPRAVVIVENTE
M-19
3-5
13 in. 330 mm
12.5 in. 318 mm
M-21
10-15
27 in. 559 mm
19 in. 483 mm
M-36
20-30
35.75 in. 908 mm
26.5 in. 673 mm
M-51
40-60
44 in. 1118 mm
34 in. 864 mm
M-76
75-125
65 in. 1651 mm
48 in. 1219 mm
M-101
125-250
77 in. 1956 mm
64 in. 1626 mm
*Non utilizzare per scopi ingegneristici. Si prega di richiedere un disegno certificato per tutti gli usi di progettazione o costruzione.
Frequently Asked Questions
What is the Prater M Series Fine Grinder used for? The M Series Fine Grinder is used to reduce dry, free-flowing materials into fine powders with a tight particle size distribution. It is commonly used in bulk material processing applications where precise particle sizing is required.
What particle size can the M Series Fine Grinder produce? The grinder typically produces particles ranging from 60 to 400 mesh (250 to 37 microns), depending on the material properties and mill configuration.
How does the M Series Fine Grinder work? The grinder uses a high-speed impact grinding principle. Material enters the grinding chamber, where rotor blades accelerate particles and force them against stationary grinding surfaces and screens until they reach the required size.
What materials can be processed with a fine grinding mill? Fine grinding mills are commonly used for processing dry, free-flowing materials such as resins, sugars, minerals, powder coatings, and other bulk powders that require consistent particle size reduction.
What features help maintain consistent particle size distribution? The M Series Fine Grinder uses tight clearances between rotor blades and stationary grinding elements, along with interchangeable screens and grinding components, to maintain uniform particle size and narrow distributions.