Abrasion-Resistant Rotary Airlock Valve for Extreme Wear Applications
Bulk materials such as minerals, alumina, sand, pigments, and abrasive powders can rapidly wear down conventional rotary valves, leading to air leakage, process inefficiencies, and frequent maintenance shutdowns. The Prater Abrasion-Resistant Rotary Airlock Valve is engineered to maintain performance in these demanding conditions by combining heavy-duty construction with specialized wear-resistant materials.
The valve’s cast-iron housing and end plates are ceramic-lined with alumina wear surfaces, protecting critical components from erosion while maintaining the tight clearances required for effective air sealing. This design helps preserve rotor tolerances longer than standard cast-iron or stainless steel airlocks, reducing maintenance frequency and extending equipment life.
Available in sizes ranging from 6 to 16 inches square, the abrasion-resistant valve features eight-blade rotors, sealed outboard bearings, and Prater’s self-adjusting packing glands. It can operate at temperatures up to 300°F and pressure differentials up to ±12 PSI, making it well-suited for demanding bulk material handling and pneumatic conveying systems.
By combining durable materials with precision machining, the valve helps processing systems maintain consistent flow rates, minimize air leakage, and withstand abrasive materials that quickly degrade conventional airlock valves.
Request a Custom Quote
Share your requirements, and our engineers will deliver a customized recommendation with pricing and lead times.
CARATTERISTICHE:
Costruzione della valvola rotante in ghisa
Ceramic-lined rotary valve body and end plates
Ingresso quadrato e uscita rotonda
Universal flanges allow for custom-drilled flanges to your pattern
(2) Cuscinetti fuoribordo sigillati - lubrificati a vita
(2) Esclusivo Prater, premistoppa autoregolabile
Rotori a otto lame di serie (velocità a scelta)
Misure 6, 8, 10, 12, 14 e 16 pollici quadrati
BENEFICI:
Riduzione dei tempi di inattività e dei costi di manutenzione
Gestisce facilmente prodotti altamente abrasivi o corrosivi
Temperature fino a 300°F
Differenziale di pressione fino a +/- 12 PSI
Disponibile con struttura in acciaio inox
Motoriduttori con trasmissione a catena
Our abrasion-resistant rotary airlock is considered our most durable rotary valve and is your solution to rotary airlock valves that constantly wear out in high abrasive applications. Our special treatment processes allow our abrasion resistant rotary airlock valves to withstand even the most abrasive and corrosive products and applications. They achieve better performance with less maintenance than other rotary valves on the market.
DURANO PIÙ A LUNGO E RIDUCONO I COSTI
La camera di compensazione rotante Prater resistente all'abrasione è la scelta preferita per i prodotti altamente abrasivi o corrosivi. L'alloggiamento in ghisa rivestito in ceramica della camera di compensazione rotante consente di ottenere prestazioni migliori rispetto alle camere di compensazione realizzate esclusivamente in ghisa, acciaio inox o Ni-hard. Gli spessi strati di rivestimento ceramico in allumina che ricoprono la camera di compensazione mantengono le tolleranze di precisione della valvola rotativa e garantiscono una lunga durata. Altre caratteristiche includono una flangia di montaggio sovradimensionata, cuscinetti esterni per impieghi gravosi, premistoppa autoregolanti (un'esclusiva Prater) e piastre terminali preforate per lo spurgo dell'aria.
La camera di compensazione rotante della serie Ceramic garantisce un differenziale di pressione fino a +/- 12 PSI e fino a 300°F. Costruita in ghisa o in acciaio inox, la valvola Ceramic Series è dotata di rotori a otto lame con velocità a scelta e dimensioni quadrate di 6, 8, 10, 12, 14 e 16 pollici. La pesante ghisa ospita una flangia di montaggio sovradimensionata, cuscinetti esterni per impieghi gravosi, premistoppa autoregolanti (un'esclusiva Prater) e piastre terminali preforate per uno spurgo dell'aria superiore. Inoltre, le opzioni in ceramica includono piastre terminali rivestite in ceramica, rotori rivestiti in ceramica e gola in carburo di tungsteno. Le opzioni includono piastre terminali rivestite in ceramica, rotori rivestiti in ceramica e gola in carburo di tungsteno.
Gli airlock in ceramica Prater riducono i costi di manutenzione e contribuiscono a evitare perdite di produzione, ottenendo al contempo una maggiore efficienza grazie alla maggiore durata delle tolleranze. Quando il servizio pesante non è sufficiente, la nostra serie ceramica è la soluzione comprovata per gli airlock rotanti che si usurano in applicazioni altamente abrasive.
Frequently Asked Questions
Why are ceramic liners used in abrasion-resistant rotary airlock valves? Ceramic liners provide significantly higher resistance to abrasion than standard cast iron or stainless steel. By protecting the housing and end plates from erosion, the ceramic surfaces help maintain the precise rotor-to-housing tolerances required for effective air sealing and long service life.
How does abrasive wear affect airlock valve performance? When abrasive materials erode the housing or rotor tips, internal clearances increase. This can cause air leakage, reduced pressure control, inconsistent feed rates, and premature component failure in pneumatic conveying systems.
What materials typically require an abrasion-resistant rotary valve? Highly abrasive powders such as alumina, carbon products, minerals, pigments, and certain chemical compounds can rapidly wear conventional airlocks. Abrasion-resistant valves are designed specifically to process these materials without frequent component replacement.
What options are available to further extend wear life in abrasive environments? Optional wear-protection upgrades can include ceramic-lined rotors, ceramic end plates, and tungsten carbide throat components, which provide additional protection in applications involving extremely abrasive or high-velocity materials.
How does an abrasion-resistant airlock improve system reliability? By maintaining tight internal tolerances and protecting critical surfaces from wear, the valve reduces air leakage, stabilizes material flow rates, and minimizes unexpected downtime in bulk solids processing systems.
NON SIETE SICURI DELLE DIMENSIONI DELLA CAMERA DI COMPENSAZIONE DI CUI AVETE BISOGNO?
Provate il nostro strumento di raccomandazione delle dimensioni delle camere d'aria: rispondete ad alcune semplici domande e vi forniremo una raccomandazione sulle dimensioni delle camere d'aria da utilizzare.
Le valvole rotative di blocco dell'aria della serie resistente all'abrasione sono disponibili per quasi tutte le applicazioni di materiali secchi a flusso libero e si distinguono per il miglioramento significativo delle prestazioni con le seguenti caratteristiche: