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Valvole rotanti Airlock

Le valvole rotanti riducono al minimo le perdite di pressione dell'aria e aumentano l'efficienza.

PRODOTTI CORRELATI

I dosatori con valvola a camera d'aria rotante prodotti da Prater sono progettati per fornire prestazioni migliori alle operazioni di lavorazione e produzione di materiali sfusi. Nelle applicazioni di dosaggio di materiali secchi, le nostre valvole assicurano un carico e uno scarico accurato del materiale, funzionando al contempo come chiuse d'aria rotanti altamente efficienti, riducendo al minimo le perdite di pressione nell'intero sistema.

I nostri clienti si affidano ai dosatori a valvola rotante Prater per svolgere diverse funzioni, quali:

Feed process materials into pneumatic conveying applications
Regulate the flow of material from one chamber to another
Metering of process materials in loading and unloading applications
Minimize air loss while transferring material between vessels with different pressures

Le valvole rotative a camera d'aria Prater possono essere configurate e personalizzate per la maggior parte delle applicazioni, in particolare per i materiali che possono essere altamente abrasivi. Siamo consapevoli della necessità di alimentare più materiale a velocità inferiori, per questo i nostri dosatori rotativi a camera di compensazione sono realizzati con tasche più grandi. A sua volta, questo design riduce al minimo le perdite d'aria, offre il vantaggio di una maggiore durata e garantisce un maggiore ritorno sull'investimento.

Ovunque si utilizzino polveri, granuli, cristalli o pellet secchi a flusso libero, le nostre valvole rotative sono adatte a un'ampia gamma di applicazioni industriali. I materiali più comuni includono cemento, minerali, zucchero, pigmenti, trucioli di legno, minerali, cereali, plastica, carbone, fiocchi di soia, cenere volante, farina, gesso, calce, caffè, nerofumo e prodotti farmaceutici.

Le nostre valvole rotanti incorporano una serie di caratteristiche avanzate che offrono numerosi vantaggi ai nostri clienti:

  • CFR (piedi cubi per giro): CFR leader nel settore, che consente di aumentare fino al 50% il volume per giro. Ciò consente al rotore di funzionare a velocità inferiori rispetto ad altri produttori, aumentando l'efficienza e la durata delle apparecchiature. In alternativa, può consentire di specificare una camera di compensazione Prater più piccola rispetto alla concorrenza.
  • Fusioni: La struttura in ghisa o acciaio inox, lavorata con precisione e per impieghi gravosi, garantisce lunga durata e resistenza con perdite d'aria minime alle temperature di esercizio. Progettati per una pressione differenziale fino a 15 psi. Perfetti per le applicazioni pneumatiche.
  • Flange universali: Design sovradimensionato in grado di accogliere più schemi di bulloni per un'ampia gamma di installazioni.
  • Rotori: Il design a otto pale, lavorato con precisione e realizzato per impieghi gravosi, garantisce una deflessione minima e una migliore tenuta rispetto ai modelli a 6 pale.
  • Design: Le dimensioni compatte e l'altezza della testa consentono di installare o sostituire facilmente la maggior parte degli airlock della concorrenza. Le transizioni standard necessarie per sostituire gli airlock della concorrenza sono fornite gratuitamente.
  • Motori: Progettati per uso inverter con riduttori integrati e trasmissioni a catena per impieghi gravosi (è disponibile anche la trasmissione diretta).
  • Cuscinetti: Cuscinetti lubrificati facilmente sostituibili, montati esternamente e che non richiedono manutenzione.
  • Premistoppa: Il design autoregolante assicura un carico costante sulla guarnizione per ridurre le perdite e contribuire a prolungare la durata della tenuta dell'albero. Progettati per una manutenzione semplice.
  • Temperatura di esercizio: Modelli standard utilizzabili fino a 500 ℉. Modelli personalizzati fino a 1000℉.
  • Norme: Conforme agli standard NFPA-69. Testato da terzi.

CASE

  • Fusioni per impieghi gravosi e lavorate con precisione per una durata superiore e una perdita d'aria minima.
  • La nostra flangia universale consente di adattare lo schema di montaggio dei fori della flangia alle esigenze del cliente.
  • La geometria compatta garantisce la massima cilindrata rispetto alle dimensioni dell'ingombro.
  • CFR (Cubic Feet per Revolution): Un CFR elevato consente potenzialmente di avere una camera di compensazione più piccola rispetto alla concorrenza o di ridurre il numero di giri, il che in genere allunga il ciclo di vita.
  • Gola di alimentazione di grandi dimensioni per il massimo riempimento delle tasche del rotore.

ROTORI

  • La fabbricazione di precisione per il design del rotore e dell'alloggiamento, leader nel settore, riduce al minimo le perdite d'aria.
  • Otto lame progettate per un funzionamento regolare e la massima tenuta.
  • Soluzioni applicative progettate su misura per le specifiche del rotore.

GUIDE

  • Coppia costante di 5,1 garantita dai motori con inverter (turndown di 5:1 per i motori con inverter standard).
  • I convertitori di frequenza standard Prater sono un progetto di qualità superiore che offre più CV per quello che altri considerano un upgrade per impieghi gravosi.
  • Le guarnizioni Quadralip garantiscono la massima protezione dagli agenti contaminanti.
  • L'alloggiamento unificato garantisce la massima durata dell'olio, delle tenute e dei cuscinetti, con una minore rumorosità.

PIASTRE TERMINALI

  • Montato fuori bordo per un facile accesso e la massima resistenza.
  • Facile manutenzione grazie alle guarnizioni a cambio rapido.
  • Progettato con uno spazio maggiore tra il cuscinetto e la piastra di tenuta che consente di sostituire il premistoppa con la valvola completamente assemblata.
  • I premistoppa autoregolanti garantiscono una pressione costante durante il funzionamento.
  • Cuscinetti sigillati a vita per garantire un ciclo di vita della camera di compensazione senza necessità di manutenzione.

SERVIZIO CLIENTI

  • I membri del nostro team sono in grado di abbinare correttamente le caratteristiche con l'applicazione e quindi di sostenere la configurazione. Siamo gli esperti dell'applicazione e dell'apparecchiatura.
  • Ci impegniamo a fornire preventivi "in giornata" per gli airlock standard e tempi di consegna leader del settore.
  • Fornire file STEP del prodotto sul nostro sito web per ridurre gli sforzi di progettazione.
  • Prater offre una garanzia di corrispondenza dei prezzi, ad esempio, per la stessa camera di compensazione con le stesse caratteristiche.
  • Offriremo gratuitamente le transizioni standard necessarie per sostituire una camera di compensazione della concorrenza con una camera di compensazione Prater.

Produciamo diversi modelli per applicazioni specifiche per i vari settori che serviamo:

  • Modelli per impieghi gravosi: La serie PAV per impieghi gravosi di Prater è il cavallo di battaglia del settore. Numerose opzioni per il design del rotore, le guarnizioni e gli accessori. Progettato per particelle solide asciutte e a flusso libero in sistemi a gravità o pneumatici.
  • Modelli a pulizia rapida: Le serie Prater QTA e BAV sono progettate con trasmissione diretta e rotori in due pezzi per una manutenzione facile e senza attrezzi. I rotori pre-tagliati eliminano la necessità di regolazioni successive all'installazione. La serie BAV è dotata di un sistema di guide lineari per facilitare l'installazione e la rimozione dei rotori.
  • Modelli resistenti all'abrasione: Questo è il modello più resistente disponibile sul mercato. Le punte dei rotori temprate, le guarnizioni di alta qualità e i rivestimenti antiusura speciali (tungsteno, cromo o ceramica) sono standard. Sono prodotti appositamente per l'uso con materiali abrasivi.
  • Modelli a soffiaggio: La serie Prater blow-through è progettata e realizzata specificamente per applicazioni che richiedono lo scarico in una linea di trasporto pneumatico. Queste camere di compensazione sono ideali per materiali a flusso libero che richiedono una certa assistenza per liberare le tasche delle palette del rotore. Il design della camera di compensazione Prater Blow-Thru rende possibile l'installazione in applicazioni a bassa prevalenza e il retrofit di valvole rotative esistenti.

Dopo anni di progettazione e produzione di camere di compensazione rotanti, ci consideriamo esperti comprovati dei vari design di valvole e camere di compensazione rotanti disponibili per i nostri clienti. Siamo consapevoli che la temperatura, la pressione, le dimensioni e la costruzione giocano un ruolo molto significativo nella lavorazione di vari materiali ed è per questo che tutte le nostre valvole rotanti per camere di compensazione sono accuratamente lavorate per queste specifiche uniche. Ciascuna delle nostre camere di compensazione rotanti può essere personalizzata in base alle vostre esatte specifiche di lavorazione per garantire un funzionamento ottimale, affidabile e privo di preoccupazioni che soddisfi le vostre precise esigenze.

Le nostre camere di compensazione sono caratterizzate da un design innovativo con una tasca a palette più grande che consente di ottenere fino al 50% di volume in più, consentendo al rotore di funzionare a velocità inferiori rispetto alle camere di compensazione rotanti e alle valvole di alimentazione di altri produttori. Se a questo si aggiungono i nostri esclusivi premistoppa autoregolanti, si ottiene una valvola di compensazione rotante che garantisce perdite d'aria minime, maggiore durata, minore manutenzione e un maggiore ritorno sull'investimento.

Altre caratteristiche standard, come la fusione di precisione, la lavorazione CNC, il design compatto e le flange di montaggio universali, consentono di ottenere una valvola rotativa per camera di compensazione versatile per la movimentazione dei materiali, in grado di adattarsi praticamente a qualsiasi schema di fori esistenti e di sostituire qualsiasi valvola rotativa esistente.

Se avete bisogno di un dosatore rotante, prendete in considerazione l'ulteriore vantaggio di una valvola di intercettazione rotante Prater. Siamo certi di potervi aiutare a migliorare l'efficienza della movimentazione e del trasporto di materiali sfusi.

Contattate Prater oggi stesso e discutete la vostra applicazione con uno dei nostri responsabili delle camere di compensazione rotanti. Questi possono aiutarvi rapidamente a selezionare la camera di compensazione rotante migliore per la vostra applicazione e a consigliare opzioni specifiche per soddisfare i vostri requisiti di lavorazione.

Fateci sapere se possiamo servirvi. Realizziamo costruzioni personalizzate, quindi se avete bisogno di qualcosa di speciale nei dosatori rotanti per camere di compensazione, il nostro personale esperto lavorerà fianco a fianco per svilupparlo e produrlo per voi. Allo stesso modo, se possedete già un dispositivo di camera di compensazione Prater e avete bisogno di manutenzione, siamo lieti di chiamarvi.

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