Vollsieb-Hammermühle

FEATURES

• Der obere Einzug über die gesamte Breite nutzt 100 % des nutzbaren Bildschirmbereichs
• Breitere Rotoren ermöglichen eine Vielzahl von Hammeranordnungen
• Elektronisch ausgewuchtete, von oben beschickte, umkehrbare Rotoren
• Schneller Wechsel der Verschleißteile
• Modelle mit 60 und 50 Zyklen und Direktantrieb
• Konstruktion aus rostfreiem Stahl (304 & 316 SS) erhältlich

BENEFITS

• Gleichmäßiger körniger Schliff und gleichmäßiger Hammerverschleiß
• 24-Stunden/Tag-Betrieb ausgelegt
• Hammerspitzengeschwindigkeiten von 14.000 bis 21.000 Ft/Minute
• Einfacher Bildschirmwechsel und Vollzugriff auf die Wartung
• Erhöhte Durchsatzkapazität ohne erhöhten Energiebedarf

Seit 1925 setzt Prater die fortschrittlichste Technologie und innovative Lösungen ein, um hochmoderne Hammermühlen und Zerkleinerungsprodukte herzustellen, die auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Unsere exklusive Vollsieb-Hammermühle der G-Serie wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die hohe Kapazitäten, Leistungseffizienz und eine gleichmäßige Partikelgröße erfordern. Dies gibt unseren Kunden die Gewissheit, dass wir die ideale Maschine für ihre speziellen Zerkleinerungsanwendungen haben.

GRÖSSE UND PLATZIERUNG DES BILDSCHIRMS SIND WICHTIG

Unser exklusives Vollsiebdesign ist ein bewährtes System, das die Nutzung der gesamten verfügbaren Siebfläche gewährleistet und so die Qualität des Endprodukts und die Produktivität der Hammermühle verbessert. Die Hammermühlensiebe werden strategisch dort platziert, wo der Großteil des Mahlens und Zerkleinerns stattfindet, wie umfangreiche Tests gezeigt haben. Diese optimale Platzierung erhöht die Durchsatzkapazität, ohne den Energiebedarf und andere Kosten zu erhöhen. Das Design vereinfacht auch den Siebwechsel durch besseren Zugang zu den Arbeitsteilen.

LANGE LEBENSDAUER UND VIELSEITIGE HAMMERAUSFÜHRUNG

Der mittige Einzug und die vollständig symmetrischen Rotoren verteilen das Produkt über die gesamte Breite des Siebbereichs und sorgen für eine gleichmäßige Abnutzung der Hämmer. Dadurch kann der Rotor umgedreht werden, so dass beide Kanten der Hämmer genutzt werden können, bevor ein Austausch erforderlich ist. Der korrekte Abstand zwischen Hämmern und Sieben wird durch die Montage aller Siebe in hochbelastbaren Rahmen gewährleistet. Die Rotoren sind breiter, um verschiedene Hammeranordnungen zu ermöglichen, und alle sind zwischen langlebigen Stehlagern gelagert. Diese firmeneigenen Konstruktionsfaktoren sorgen für ein kontrolliertes, gleichmäßiges Granulatmahlwerk mit den Vorteilen einer einfachen Wartung.

GRÖSSEN UND KAPAZITÄTEN VON VOLLSIEB-HAMMERMÜHLEN