Unsere Zellenradschleusen, die in erster Linie zum Fördern und Dosieren eingesetzt werden, sind überall dort Teil der Prozesslösung, wo trockene, frei fließende Pulver, Granulate, Kristalle oder Pellets verwendet werden. Unsere Zellenradschleusen bewähren sich in einem breiten Spektrum von Industrieanwendungen. Zu den gängigen Materialien gehören Zement, Erz, Zucker, Pigmente, Holzspäne, Mineralien, Getreide, Kunststoffe, Kohle, Sojaflocken, Flugasche, Mehl, Gips, Kalk, Kaffee, Ruß und Pharmazeutika.
Prater Zellenradschleusen und Dosiersysteme
STAUBABSCHEIDER-DREHSCHLEUSE
Unsere Zellenradschleuse der Dust Collector Series ist eine budgetfreundliche, wirtschaftliche Zellenradschleuse für den allgemeinen Einsatz unter Staubabscheidern, Zyklonen und Trichtern.
SCHWERLAST-DREHSCHLEUSE PAV
Unsere Hochleistungsschleuse (PAV) ist eine ideale Schleuse für die Handhabung vieler trockener, frei fließender Pulver, bei denen ein Druckunterschied besteht.
ABRIEBFESTE ZELLENRADSCHLEUSE
Unsere abriebfeste Zellenradschleuse gilt als unsere langlebigste Zellenradschleuse und ist Ihre Lösung für Zellenradschleusen, die bei stark abrasiven Anwendungen ständig verschleißen.
SCHNELL ZERLEGBARE SCHLEUSE
Unsere Quick-Take-Apart (QTA)-Serie wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen eine häufige Demontage der Schleuseneinbauten erforderlich ist, wie z.B. bei Clean-in-Place"-Systemen.
SCHNELL ZERLEGBARE SERIEN AUF SCHIENEN
Unsere Quick-Take-Apart Rail Series Zellenradschleuse hat ein einzigartiges Design mit dreimal mehr Belastbarkeit als die Zellenradschleusen der meisten anderen Hersteller. Das Schienendesign schützt den Rotor davor, an ungünstigen Stellen herunterzufallen, und ermöglicht einen schnellen Wiederzusammenbau, um die Betriebszeit zu maximieren.
DURCHBLAS-DREHSCHLEUSE
Die Prater Blow-Thru-Drehschleusen wurden speziell für Anwendungen entwickelt und hergestellt, die eine Entleerung in eine pneumatische Förderleitung erfordern. Diese Schleusen sind ideal für frei fließende Materialien, die eine gewisse Unterstützung bei der Entleerung der Rotorschaufeltaschen benötigen.
Die von Prater hergestelltenZellenradschleusen wurden entwickelt, um die Leistung von Schüttgutverarbeitungs- und Produktionsprozessen zu verbessern. Bei der Dosierung von Trockenmaterial sorgen unsere Schleusen für eine genaue Be- und Entladung des Materials und fungieren gleichzeitig als hocheffiziente Zellenradschleusen, die den Druckverlust im gesamten System minimieren.
Unsere Kunden verlassen sich auf Prater Zellenradschleusen, um verschiedene Funktionen zu erfüllen, wie z.B.:
- Zuführung von Prozessmaterialien in pneumatische Förderanwendungen
- Regulierung des Materialflusses von einer Kammer zur anderen
- Messung der Dosierung von Prozessmaterialien bei Be- und Entladevorgängen
- Minimieren Sie den Luftverlust beim Umfüllen von Material zwischen Behältern mit unterschiedlichem Druck
Die Zellenradschleusen von Prater können für die meisten Anwendungsanforderungen konfiguriert und angepasst werden, insbesondere für Materialien, die sehr abrasiv sein können. Wir wissen, dass es notwendig ist, mehr Material bei niedrigeren Geschwindigkeiten zu fördern. Deshalb werden unsere Zellenradschleusen mit größeren Taschen hergestellt. Diese Konstruktion minimiert wiederum Luftleckagen, bietet den Vorteil einer längeren Lebensdauer und sorgt für eine höhere Investitionsrendite.
Fallstudien zu Fütterung und Dosierung
- Abrasions-Korrosions-Lösungen für die Holzkohleindustrie
- Vinylpulver-Lösungen für die Fußbodenindustrie
Überall dort, wo trockene, frei fließende Pulver, Granulate, Kristalle oder Pellets verwendet werden, leisten unsere Zellenradschleusen in einer Vielzahl von Industrieanwendungen gute Dienste. Zu den gängigen Materialien gehören Zement, Erz, Zucker, Pigmente, Holzspäne, Mineralien, Getreide, Kunststoffe, Kohle, Sojaflocken, Flugasche, Mehl, Gips, Kalk, Kaffee, Ruß und Pharmazeutika.
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Frequently Asked Questions
What is feeding and metering in bulk material processing?
Feeding and metering refer to the controlled introduction of bulk materials into a processing system. Rotary airlock feeders and valves regulate the flow of powders, granules, pellets, and crystals while maintaining consistent feed rates for downstream equipment.
What types of equipment are used for feeding and metering bulk materials?
Industrial feeding and metering systems commonly use rotary airlock valves, rotary feeders, and specialized airlock designs. These machines transfer material from hoppers, dust collectors, or storage vessels into conveying systems or processing equipment.
What is the purpose of a rotary airlock valve in a processing system?
A rotary airlock valve controls material flow while maintaining a pressure seal between two areas of a system. This allows bulk materials to move into pneumatic conveying lines or processing equipment without significant loss of air pressure.
What industries use feeding and metering equipment?
Feeding and metering equipment is widely used in industries such as food processing, chemicals, minerals, agriculture, plastics, and pharmaceuticals, where powders and bulk solids must be accurately introduced into production systems.
How do rotary feeders improve processing efficiency?
Rotary feeders help maintain consistent material flow, prevent pressure loss in conveying systems, and ensure accurate loading and unloading of bulk materials. These capabilities improve process stability and reduce production downtime.