Walzwerk
Features Eight models are available, ranging from 15 to 750 horsepowerLong gap design eliminates the need for screens that can choke or wear Compact, heavy-duty construction with carbon or stainless steel fabricatio…
Reduced cost and time of processing because several operations, such as de-agglomeration and surface coating, take place simultaneously
It can be used with materials, such as abrasive products and less-friable materials, which may not be handled well by a fine grinder or classifying mill
Continuous fine milling at high production rates
Simultaneous coating and mixing during milling
Fiber fluffing capability
Particles are pulverized to small sizes by inter-particle collisions induced by very high turbulence within the mill. The pulverizing action is generated by an internal rotor that spins at high speeds. Heavy-duty bearings provide stability during the pulverization process. These bearings are housed outside the grinding chamber to prevent product contamination.
The rotor consists of two sections:
Grinding occurs at several stages within the upper section. A series of grinding plates accelerate the air and particles against the grooved lining on the interior of the Rotormill. Miniature pockets of highly rotating air are set up within the mill during operation. This high-velocity turbulence causes particle-to-particle collisions and pulverizes the material. Internal heat is absorbed by the continuous flow of air.
Because of the unique design, which allows for varying airflows, the adjusting of the grinding plates, and the type of grinding plates, a wide variety of materials and sizes can be accommodated and rapidly processed. Heat-sensitive materials can be milled without cryogenic processing.
Features Eight models are available, ranging from 15 to 750 horsepowerLong gap design eliminates the need for screens that can choke or wear Compact, heavy-duty construction with carbon or stainless steel fabricatio…
Features: Operating range of 1 to 75 MicronsFeed rate for 1 to 75 kilograms/hourNarrow size distributionsStainless steel contact partsVersatile, heavy-duty design, and vibration-freeAir purged bearings, easy disassembly,…
Prater MAC Windsichter verarbeiten trockene Materialien mit außergewöhnlicher Feinheit und Gleichmäßigkeit über einen weiten Bereich von Aufgabearten. Sie bieten Trennungen von 3 bis 150 Mikron und sind ideal für den Einsatz im geschlossenen Kreislauf mit...
Die 10-Bar-Feinmühle ist für die Verarbeitung von Materialien in explosionsgefährdeten Umgebungen, wie z.B. die Zuckervermahlung von (4X bis 12X) mit einem einzigen Mahlgang. Diese Mühlen sind für Explosionsdruckstoßfestigkeit bis zu 10 bar ausgelegt...
EIGENSCHAFTEN Endproduktgröße 60 - 400 Maschen Außenlagerung Dynamisch ausgewuchtete, umkehrbare Rotoreinheit Enge Abstände zwischen Rotor und festen Mahlelementen Doppelte O-Ring-Türdichtung mit schwimmendem Türh...
EIGENSCHAFTEN Obere Beschickung in voller Breite nutzt 100 % der nutzbaren Siebfläche Breitere Rotoren ermöglichen eine Vielzahl von Hammeranordnungen Elektronisch ausgewuchtete, von oben beschickte, umkehrbare Rotoren Schneller Wechsel der Verschleißteile 60 & 50 Zyklen...
SCHLÜSSELVORTEILE Die Prater Mega Hammermühle wurde entwickelt, um die Lücke zwischen unseren Standard-Hammermühlen und unseren Feinmühlen zu schließen. Die Mega Mühle bietet eine gleichmäßige Vermahlung mit minimaler Wärmeentwicklung. Ein einzigartiges freitragendes Mahlwerk...
Die Lump Breaker-Produktlinie von Prater wurde entwickelt, um ein einfaches, wirtschaftliches Mittel zur Zerkleinerung von verdichtetem Material in kleinere, granulierte Produkte zu bieten, die für die meisten Verarbeitungs- oder Verpackungslinien benötigt werden. Der Lump Break...
Die Prater-Ingenieure haben einen Quick Clean Klumpenbrecher entwickelt und hergestellt, der einfacher und sicherer zu warten ist als herkömmliche Klumpenbrecher. Der Quick Clean Klumpenbrecher ist inspiriert vom Design unseres Quick Clean...
MERKMALE: Gusseisen Zellradschleuse Konstruktion Keramik ausgekleidet Zellradschleuse Körper und Endplatten Quadratische Einlass & Runde Auslass Universalflansche ermöglichen für benutzerdefinierte gebohrte Flansche zu Ihrem Muster (2) abgedichtete Außenlager...
MERKMALE: Gusseisen Drehschieber Konstruktion Universal Flansche ermöglicht für benutzerdefinierte gebohrte Flansche zu Ihrem Muster (2) Sealed Außenlager - geschmiert für das Leben (2) Prater exklusive, selbsteinstellende Stopfbuchse als...
MERKMALE: Ultra enger Abstand zwischen Rotor und Gehäuse für beste Abdichtung Gusseisenkonstruktion Schweres Gussgehäuse und Endplatten für maximale Steifigkeit Wartungsfreie Innenlager Direkt angetriebene Getriebemotoren (29 U/min) Größen: 6, 8...
Unsere Heavy-Duty-Drehschleuse der Serie PAV ist die ideale Wahl für die Handhabung vieler trockener, frei fließender Pulver, bei denen ein Druckunterschied besteht, z. B. bei der Beschickung pneumatischer Förderleitungen. Konstruiert aus Edelstahl oder...
Whether you are interested in our QTA Series or another one of our popular rotary airlocks, Prater has the solutions that you need for the smooth processing operation that you want. Contact our airlock team tod…
MERKMALE UND VORTEILE: Temperaturen bis zu 500°F Bis zu +/- 12 PSI Druckdifferenz Gusseisen- oder Edelstahlkonstruktion Direktantrieb durch Getriebemotoren (9, 15, 23 U/min) Acht-Blatt-Rotoren Werkzeugloser Ausbau des Rotors Größen 6...
Zentrifugalsichter (RS-91, RS-151, RS-301, RS-700, RS-1500) sind für das Hochleistungssieben in großen und kleinen Prozessanwendungen konzipiert. Das Prater Rota-Sieve® beweist seine Kosteneffizienz...
Merkmale Produktmahlung bis zu einer Endgröße von 50 Mesh bis SubmikronZweistufige Mahlung im geschlossenen KreislaufZwischenstufige Luftklassierung/LuftsichtungGroße Zugangstür für schnelle Inspektion/ReinigungStandardtürverriegelung Benef...