Walzwerk

Eigenschaften

  • Acht Modelle von 15 bis 750 Pferdestärken sind erhältlich.
    Durch die lange Spaltweite werden Siebe, die verstopfen oder verschleißen können, überflüssig.
  • Kompakte, robuste Konstruktion aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Es ist kein spezielles Fundament erforderlich
  • Hochbelastbare, obere und untere Rotorlager
    Dynamisch ausgewuchteter Rotor
  • Große Zugangstüren zum Inneren der Mühle
  • Problemlose Einstellung oder Austausch von Innenteilen
  • Gehärtete Schleifereinsätze für abrasive Materialien verfügbar

 

Vorteile

  • Kosten- und Zeitersparnis bei der Verarbeitung, da mehrere Arbeitsgänge, wie z. B. Deagglomeration und Oberflächenbeschichtung, gleichzeitig stattfinden

  • Sie kann für Materialien verwendet werden, wie z. B. abrasive Produkte und weniger bruchempfindliche Materialien, die von einer Feinmühle oder Klassiermühle nicht gut bearbeitet werden können.

  • Kontinuierliche Feinvermahlung bei hohen Produktionsraten

  • Gleichzeitiges Beschichten und Mischen während des Mahlens

  • Fähigkeit, Fasern zu fusseln

     

Rotationsmühle

Operationelle Theorie

Die Partikel werden durch Kollisionen zwischen den Partikeln, die durch sehr hohe Turbulenzen in der Mühle hervorgerufen werden, zu kleinen Größen zermahlen. Die Zerkleinerung wird durch einen internen Rotor erzeugt, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Hochbelastbare Lager sorgen für Stabilität während des Zerkleinerungsprozesses. Diese Lager sind außerhalb der Mahlkammer untergebracht, um eine Verunreinigung des Produkts zu verhindern.

Der Rotor besteht aus zwei Teilen:

  • Ein unterer Abschnitt, der als Materialverteilungsventilator fungiert 
  • Eine obere Sektion, in der das Material fein gemahlen ist.

Die Zerkleinerung erfolgt in mehreren Stufen innerhalb des oberen Teils. Eine Reihe von Mahlplatten beschleunigt die Luft und die Partikel gegen die gerillte Auskleidung im Inneren der Rotormühle. Während des Betriebs bilden sich in der Mühle Miniaturtaschen mit hochrotierender Luft. Diese Hochgeschwindigkeitsturbulenzen verursachen Kollisionen zwischen den Partikeln und pulverisieren das Material. Die interne Wärme wird durch den kontinuierlichen Luftstrom absorbiert.

Aufgrund der einzigartigen Konstruktion, die unterschiedliche Luftströme, die Einstellung der Mahlscheiben und die Art der Mahlscheiben ermöglicht, kann eine Vielzahl von Materialien und Größen aufgenommen und schnell bearbeitet werden. Wärmeempfindliche Materialien können ohne kryogene Bearbeitung gemahlen werden.